真空度儀器測試原理簡述：

 將滅弧室兩觸頭拉開一定的開距，施加脈沖高壓；將滅弧室置于螺旋線圈內(nèi)或?qū)⑿滦碗姶啪€圈置于滅弧室外側(cè)，向線圈施加磁場電壓，從而在滅弧室內(nèi)產(chǎn)生與 高壓同步的脈沖磁場。這樣在脈沖磁場和強(qiáng)電場的作用下，滅弧室中的電子作螺旋運(yùn)動(dòng)，并與殘余氣體分子發(fā)生碰撞電離，所產(chǎn)生的離子電流與殘余氣體的密度（即真空度值）成比例關(guān)系。對(duì)于不同型號(hào)的真空管（管型），由于其結(jié)構(gòu)不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。 通過實(shí)驗(yàn)可以標(biāo)定各種管型的真空度與離子電源間的對(duì)應(yīng)關(guān)系曲線。當(dāng)測知離子電流后，就可以通過查詢?cè)摴苄偷碾x子電流－真空度曲線而獲得該管型的真空度。  在常規(guī)磁控放電法測試滅弧室的真空度時(shí)，為了提高測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺旋管線圈內(nèi)。這樣一來，滅弧室重新裝回?cái)嗦菲餮b置上時(shí)需要重新調(diào)整機(jī)械參數(shù)，工作量很大且需專業(yè)人士。使用新型磁線圈可以從側(cè)面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。同時(shí)采用單片微機(jī)進(jìn)行同步控制與數(shù)據(jù)采集處理， 提高了滅弧室真空度的現(xiàn)場測試靈敏度。